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含泥量是衡量建筑用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一項(xiàng)重要指標(biāo),由于石料強(qiáng)度較低,風(fēng)化夾層過多,就可能導(dǎo)致建筑用砂的生產(chǎn)含泥量高,超出標(biāo)準(zhǔn)。建筑用砂含泥量高則需水量也會相應(yīng)的增加,破碎,影響混凝土的工作性、耐久性、和易性和抗壓強(qiáng)度。在建筑用砂緊缺的情況下,如何降低砂石的含泥量十分重要。
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砂含泥量大對混凝土的影響
1、含泥量大了不單對混凝土的強(qiáng)度有影響,而且對混凝土的耐久性有很大的影響,抗凍性減低比較明顯。因?yàn)榛炷林械暮鄷绊懟炷恋木鶆颍嗍c碎石,水泥石之間的粘結(jié);會在混凝土中形成不封閉的氣空;而且在凍融情況下,收縮比與混凝土不一樣,所以,很大程度上影響耐久性。
2、砂石含泥量過大降低混凝土骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度,降低混凝土的抗拉強(qiáng)度,對控制混凝土的裂縫不利。
3、降低水泥漿對粗骨料的握裹力,從而降低混凝土強(qiáng)度。
4、含泥量過大會導(dǎo)致水泥與碎石間內(nèi)摩擦力減小,內(nèi)應(yīng)力增加,產(chǎn)生滑動最終開裂,降低強(qiáng)度,另外泥過大還可能對鋼筋產(chǎn)生腐蝕作用,降低鋼筋強(qiáng)度。
5、砂子含泥量對硬化混凝土性能的影響表現(xiàn)在強(qiáng)度和收縮性方面,一般砂子含泥量超過2%就會對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。同時含泥量的增加會加大混凝土的干縮,降低混凝土的抗?jié)B性、抗凍性,這主要是由于含泥量會減弱各組分之間的黏結(jié)力,增加混凝土微小滲水通道的緣故。
建筑用砂含泥量高的原因
生產(chǎn)過程中建筑用砂含泥量過高的主要原因有3個:沒有調(diào)整振動篩的偏心塊、震動篩上未設(shè)置緩料、板排水管布置不合理。
1.降低振動篩的振動頻率
可通過減少振動篩兩側(cè)的偏心塊數(shù)量來降低振動篩的振動頻率。據(jù)實(shí)驗(yàn)調(diào)查,如果減少4塊偏心塊,其建筑骨料在篩網(wǎng)上的停留時間由30s增加到了120s,骨料的含泥量也由原來的5.3%降低到了3.8%,含泥量得到了改進(jìn)。因此,可通過減少振動篩的偏心塊降低振動頻率,從而降低骨料的含泥量。
2.增加緩料坎
可通過增加緩料坎來降低骨料的含泥量,在振動篩的對角鋼打孔,在篩網(wǎng)上使用螺栓固定,來降低骨料的下滑速度。增加緩料坎可以增加骨料在篩網(wǎng)的停留時間。
據(jù)實(shí)驗(yàn)顯示,增加緩料坎后,停留時間由原來的90s增加到了150s,含泥量也由原來的4.3%降低到了1.5%,含泥量得到了明顯的降低。
3.增設(shè)排水管
可以通過增加排水管來降低骨料的含泥量,增加排水管可以增加排水量,從而增加沖洗力度。據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,增加一個排水管之后,排水量增加了一倍,含泥量由原來的1.5%~1%下降到了1%~0.2%,能夠有效降低骨料的含泥量。
以上給大家講解了建筑用砂含泥量高的原因及解決方法,機(jī)制砂的生產(chǎn)能有效地緩解建筑用砂短缺的難題,機(jī)制砂生產(chǎn)不僅高效節(jié)能,而且能符合建筑用砂的需求,目前已逐漸成為了建筑用砂的主要來源。
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